Esterer Gießerei - Anlagenpark

Unsere Stärken

Besonders hervorzuheben ist unsere Stärke durch das Angebot einer sehr großen Werkstoffbandbreite, die sich vom Stahlguss (unlegiert bis hochlegiert) über Hartguss bis hin zum Grau- und Sphäroguss erstreckt.

Des Weiteren bieten wir unseren Kunden einen Mehrwert durch die Kombination aus Handform- und Maschinenformguss aus einer Hand.

Das hohe Know-how der zum großen Teil eigens ausgebildeten Facharbeiter unseres Traditionsbetriebes ist dabei die Basis für unseren Erfolg.

Als Systemlieferant decken wir zudem die Herstellung und Nachbehandlung von Gussteilen entlang der gesamten Wertschöpfungskette ab.

Die Esterer Gießerei GmbH ist dabei ein Garant für die Versorgungssicherheit unserer Kunden, die vorwiegend im Maschinen- und Anlagenbau und im Bereich Bau/ Steine/ Erden vertreten sind.

Dies gilt sowohl für die Produktion von Serien als auch für die prozesssichere Herstellung von Einzelabgüssen und Prototypen.

Der wichtigste Mehrwert für unsere Geschäftspartner liegt damit bei einem bestmöglichen Service aus einer Hand: professionelle Konstruktions- und Werkstoffberatung, hohe Prozesssicherheit auch bei komplexen Anforderungen, geprüfte Qualität und kurze Lieferzeiten.

Durch die hohe Wertschöpfungstiefe im eigenen Hause (Modellbau, Produktentwicklung, Gießerei, Wärmebehandlung, zerstörungsfreie Prüfungen und mechanische Bearbeitung) verfügen wir über das notwendige Know-how, um unsere Kunden in unterschiedlichsten Bedarfsfällen mit hochwertigen Gussprodukten zu versorgen.

Durch die enge Zusammenarbeit mit unserem Schwesterbetrieb in Wurzen, können unsere Kunden bei Beibehaltung der gewohnten Ansprechpartner, auf die Leistungen beider Unternehmen uneingeschränkt zugreifen.

Anlagenpark

Schmelzbetrieb


Vier Mittelfrequenz-Induktionsschmelzöfen mit einem Fassungsvermögen von 500 kg, 1.000 kg, 1.500 kg und 2.000 kg Flüssigeisen.

 


Werkstoffgruppen

 

• Stahlguss (legiert und unlegiert)
• Duplexstahl
• Grauguss
• Sphäroguss
• Hartguss

• Ni-Resist / austenitisches Gusseisen
• Ni-Basis


Formerei

 

• Handformerei mit Kastengrößen von bis zu 2.100 mm x 2.100 mm x 1.000 mm (LxBxH).
• Eine 4-Stationen-Karussell-Formmaschine mit Kastengrößen von bis zu 850 mm x 850 mm x 600 mm bzw. 1.400 mm x 700 mm x 600 mm (LxBxH).
• Zwei 8-Stationen-Karussell-Formmaschinen mit Kastengrößen von bis zu 560 mm x 460 mm x 600 mm (LxBxH).



Kernmacherei

Handkernmacherei im Furanharzverfahren, Kernautomaten im Wasserglasverfahren bis 12 l Kernvolumen, Croning-Kernformverfahren und Einsatz von gedruckten Kernen für filigrane oder komplexe Geometrien.



Wärmebehandlung

 

• Drei Erdgas-Umluftöfen z.T. mit Luftsturzkühlung mit einer max. Ofen-Innenabmessung von 3.450 mm x 1.500 mm x 1.500 mm (LxBxH) und einer max.Ofenraumtemperatur von 1.100°C.

• Ein Elektro-Umluftofen mit einer Innenabmessung von 1.300 mm x 700 mm x 1.300 mm (LxBxH) und einer max. Temperatur von 750°C.



Mechanische Bearbeitung

 

• CNC-Drehen und Fräsen
• Mori Seiki NT5400DCG 1800S - 5-Achs Simultanfräsen - 40-fach Magazin - Dreh-Frässpindel ATC Capto C8 - Fräsen X,Y,Z: 590 mm, 510 mm, 1800 mm - 2 gegenüberliegende horizontale Drehspindeln mit Durchlass 103 mm - verfahrbare Lünette (Spanndurchmesser von max. 390 mm) -  Drehdurchmesser von max. 920 mm - Drehlänge von max. 1800 mm
• CNC-Drehen
• Spinner TC 800 - 110 - l - MC
-  2-Achsen mit zus. C - Achse für Spindel, 12 angetriebene Werkzeuge
-  Drehdurchmesser von max. 500 mm
 - Drehlänge von max. 1.500 mm
• CNC-Fräsen
• Alzmetall BAZ 26CNC
- 3 Achsen mit zusätzlicher 4. und 5. Achse (NC-Teilapparat), 34 angetriebene Werkzeuge
-  X-, Y-, Z-Verfahrwege: 1.200 mm x 600 mm x 800 mm